Дызайн, стыль жыцця і функцыянальнасць з'яўляюцца галоўнымі крытэрыямі пакупкі спартыўных тавараў і аксесуараў. Для гэтага бурна развіваецца рынку з Азіі ў Еўропу імпартуецца шмат прадуктаў, якія не з'яўляюцца экалагічна ўстойлівымі. Даследчыкі Інстытута хімічных тэхналогій Фраўнгофера ІКТ распрацавалі альтэрнатыву.
Дызайн веласіпедных шлемаў справядліва ставіць функцыянальнасць на першы план. Аднак дагэтуль гэта адбывалася за кошт акругласці, якая пакідала значны экалагічны след, асабліва калі шлемы вырабляюцца ў Азіі з пластмас на аснове нафты масавай вытворчасці: корпус шлема зроблены з полікарбаната (PC), стрыжань з пенапласту з пенаполістыролу (EPS), кампаненты часта з поліпрапілена (PP), а рамяні з нейлону (PA). Такая канструкцыя звычайна робіць перапрацоўку матэрыялу як тэхнічна, так і эканамічна немэтазгоднай у канцы тэрміну службы прадукту. У выніку шлемы звычайна спальваюць пасля трох-пяці гадоў выкарыстання.
Вырабы з монаматэрыялаў абараняюць навакольнае асяроддзе
Калі ставіць пад сумнеў прынцып вырабу кожнага кампанента з спецыяльна прызначанага для яго матэрыялу, з'яўляюцца новыя, устойлівыя падыходы да вытворчасці. Адзін з такіх падыходаў дэманструе праект PIMMS, які фінансуецца Фондам будучыні Фраўнгофера. У яго рамках былі распрацаваны розныя спартыўныя вырабы, якія складаюцца толькі з аднаго матэрыялу. На думку навукоўцаў, біялагічны і круглы матэрыял PLA асабліва прыдатны. Дзякуючы сваім тэхнічным уласцівасцям і канкурэнтаздольнай цане, ён зарэкамендаваў сябе на рынку ўжо некалькі гадоў. У параўнанні з матэрыяламі, якія выкарыстоўваліся да гэтага часу, PLA мае матэрыяльны след да васьмі разоў меншы.
Веласіпедны шлем канкурэнтаздольны
Веласіпедны шлем служыць дэманстратарам канцэпцыі новага матэрыялу і дызайну, паколькі ён павінен забяспечваць высокую функцыянальнасць, асабліва высокае паглынанне энергіі пры малой вазе. Таксама вырашальнае значэнне для поспеху на рынку маюць зручнасць нашэння, кошт і знешні выгляд.
У рамках паўтарагадовага рынкавага праекта Fraunhofer ICT у супрацоўніцтве з рознымі прамысловымі кампаніямі (Comfil ApS, Elas A/S, WSVK, Polyola SAS) распрацаваў пенапласты, термоформовочные плёнкі, валакна. , і кампазіты, цалкам зробленыя з PLA. Іх вытворчасць і перапрацоўка патрабуюць дакладнага і індывідуальна падабранага кантролю працэсу. Дзякуючы шырокаму супрацоўніцтву, шлем PLA можа вырабляцца ў тым жа працэсе, які дазваляе вырабляць масавую вытворчасць, што і звычайны веласіпедны шлем на нафтавай аснове. Гэта закладвае аснову для выхаду новых шлемаў на канкурэнтны рынак.
Устойлівасць матэрыялу да звычайных уздзеянняў навакольнага асяроддзя падчас выкарыстання ўжо была праверана. Знешняе тэставанне на адпаведнасць стандартам, якое прызначана для пацверджання зручнасці выкарыстання шлема, яшчэ чакаецца. Аналіз жыццёвага цыкла (LCA) таксама дазволіць колькасна вызначыць палепшаны след CO2 веласіпеднага шлема з аднаматэрыялу, які можна перапрацаваць, у параўнанні з дызайнам на нафтавай аснове на працягу вытворчасці, выкарыстання і заканчэння тэрміну службы.
Час публікацыі: 10 студзеня 2025 г
